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        重鍋能源150m3低溫貯槽進展順利

        【摘要】:
        2013年6月重鍋能源與重慶、河南兩家客戶簽定了7臺150m3低溫貯槽合同,價值800余萬元。這是重鍋能源從2010年開發低溫產品以來,質量最重和容積最大的單臺整裝制造出廠低溫貯槽產品。?  合同簽訂后重鍋能源領導高度重視,為此專門召開了150m3低溫罐項目專題會議。150m3低溫罐是公司首次制造,外型大,特別是CO2低溫罐重量達75噸,會議針對項目執行過程中的設計、生產、檢驗、安全、運輸等環節都
          2013年6月重鍋能源與重慶、河南兩家客戶簽定了7臺150 m3低溫貯槽合同,價值800余萬元。這是重鍋能源從2010年開發低溫產品以來,質量最重和容積最大的單臺整裝制造出廠低溫貯槽產品。
         
          合同簽訂后重鍋能源領導高度重視,為此專門召開了150 m3低溫罐項目專題會議。150 m3低溫罐是公司首次制造,外型大,特別是CO2低溫罐重量達75噸,會議針對項目執行過程中的設計、生產、檢驗、安全、運輸等環節都進行了全面、周到的計劃和部署。同時,通過各部門負責人的群策群力及公司領導的綜合協調,公司對該項目的各重點環節及容易出現問題的關鍵點作出了具體嚴密的工作要求。
         
          實踐證明,專題會上指出及強調的問題非常地及時到位,有效地防止了許多問題的產生。但在實際制作過程中,仍然出現了一些困難,但員工們都一一予以克服。如筒節過重,無法運進探傷室為了工期,平板車無法把筒節運進探傷室,只能靠人力推,行車抬才能進入探傷室。在內膽制作完成后由于筒體太長根本吊不進去探傷室,只能在制造區域內探傷,為了不影響生產,探傷時間安排在生產班組員工下班后進行,探傷人員有時候干到第二天生產班組員工上班才收工。在150 m3CO2低溫罐內膽筒體組裝的過程中,最后一道焊縫要全手工焊,由于筒體厚度達26mm,所以工人需要長時間在筒體內部施焊,工人沒有一點怨言。
         
          對天氣條件如此炎熱惡劣的條件下,公司員工吃苦耐勞、敢打硬仗的精神得到了充分體現,到目前為止,經過全體員工的共同不懈努力,150 m3低溫罐內膽和外殼的制作皆已順利完工。
         

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